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錘式破碎機還是有一個(gè)非常優(yōu)越的特點(diǎn)，就是有著(zhù)可以直接篩分的功能，在很大程度上減少了作業(yè)時(shí)間，減少了篩分設備的投資，這也正是在像化工、冶金這種封閉式作業(yè)環(huán)境減少了用地的面積為其他設備增加增加更大的運行空間。

在錘式破碎機工作的時(shí)候，可以更多的靠沖擊能來(lái)破碎石灰石。不管從工作性質(zhì)和工作原理來(lái)講，都更適用于石灰石這樣的物料，而且錘式破碎機中，小型錘式破碎機能夠更好的滿(mǎn)足石灰石的破碎工作，而且不管從工作效果和維護等方面，都讓客戶(hù)能夠更加方便的進(jìn)行操作。

預防錘式破碎機堵料的方法：

1、對物料進(jìn)行預處理。破碎前明確物料的性質(zhì)，若不符合要求，可以對物料進(jìn)行預處理，比如對濕度較大的物料，可以預行日曬、烘干等處理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口處，使成品不能順利排出機外。

2、安裝報警裝置。在錘式破碎機的入料口處，安裝一個(gè)電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內繼電器直接相連，當輸送機達到一個(gè)設定的電流值時(shí)，繼電器吸合，報警i燈開(kāi)始閃爍，電鈴也響起來(lái)。如果下游破碎設備跳停，輸送機電流為零時(shí)，聲光報警也會(huì )有提示。礦車(chē)司機接到報警提示后就會(huì )停止倒料，從而防止堵料。

錘式破碎機是破碎設備中較為常用的一種，常被用于冶金、建材、化工、砂石料場(chǎng)、混凝土制砂、干粉砂漿、電廠(chǎng)脫硫、和水電等工業(yè)部門(mén)中。而在工作過(guò)程中，錘式破碎機可能會(huì )出現振動(dòng)，振動(dòng)嚴重時(shí)，破碎機將無(wú)法正常工作；同時(shí)，由于不斷的振動(dòng)會(huì )造成零件的磨損加劇，影響生產(chǎn)效率。以下介紹錘式破碎機發(fā)生振動(dòng)的原因。

1、首先，是否軸承出缺油狀態(tài)。

當軸承得不良好的潤滑，同會(huì )出現軸承發(fā)熱現象定期潤滑。這樣會(huì )減少軸承的摩擦力，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。所以在日常保養過(guò)程中，應注意定期對錘式破碎機軸承進(jìn)行潤滑，并選擇合格潤滑油。

2、合理控制軸承內潤滑油含量。

軸承內潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )引起軸承發(fā)熱。在注入潤滑油時(shí)，要按使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注。一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。